Equipos agrícolas

Soldadura por arco de plasma

La soldadura por arco de plasma (PAW) es un proceso de soldadura por arco similar a la soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW) o a la soldadura TIG. Se forma un arco eléctrico entre un electrodo (que suele estar compuesto, aunque no siempre, de tungsteno sinterizado) y la pieza de trabajo. La principal diferencia con respecto a la soldadura GTAW es que, en la soldadura PAW, al colocar el electrodo en el cuerpo del soplete, se puede separar el arco de plasma de la envoltura del gas de protección. A continuación, el plasma es absorbido a través de una boquilla de cobre de pequeño diámetro que contrae el arco mientras el plasma sale del orificio a alta velocidad (cercana a la velocidad del sonido) y a una temperatura que se aproxima a los 30.000 °C. La soldadura por arco de plasma supone un avance con respecto al proceso TIG.

Los gases de protección de Carburos Metálicos se utilizan comúnmente en diversos procesos de soldadura, principalmente en la soldadura MIG/MAG y en la soldadura TIG. Los gases de protección protegen la zona de soldadura de los gases atmosféricos, como el oxígeno, el nitrógeno, el dióxido de carbono y el vapor de agua. Según el material que se esté soldando, estos gases atmosféricos pueden reducir la calidad de la soldadura o dificultar su proceso.

Otras aplicaciones

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Gases

Gases de protección
Argón

La principal función del gas de protección en la soldadura por arco protegida con gas ha sido la de proteger el metal fundido y calentado de los efectos perjudiciales del aire circundante y proporcionar unas condiciones favorables para el arco. Si el aire entra en contacto con el metal fundido y calentado, el oxígeno del aire oxidaría el metal, el nitrógeno podría volver poroso o frágil el metal de soldadura y la humedad del aire también causaría porosidad. El argón (Ar) es un gas inerte. Esto significa que no se oxida y que no tiene ningún efecto sobre la composición química del metal de soldadura. El argón es el componente principal de la mayoría de los gases de protección empleados en la soldadura GMA, la soldadura GTA y la soldadura por plasma.

La principal función del gas de protección en la soldadura por arco protegida con gas ha sido la de proteger el metal fundido y calentado de los efectos perjudiciales del aire circundante y proporcionar unas condiciones favorables para el arco. Si el aire entra en contacto con el metal fundido y calentado, el oxígeno del aire oxidaría el metal, el nitrógeno podría volver poroso o frágil el metal de soldadura y la humedad del aire también causaría porosidad. El argón (Ar) es un gas inerte. Esto significa que no se oxida y que no tiene ningún efecto sobre la composición química del metal de soldadura. El argón es el componente principal de la mayoría de los gases de protección empleados en la soldadura GMA, la soldadura GTA y la soldadura por plasma.

Helium (Helio)

Al igual que el argón, el helio (He) es un gas inerte. Se utiliza junto con el argón y/o pequeñas cantidades de CO2 u O2 para la soldadura GMA del acero inoxidable. En estado puro o mezclado con argón se emplea como gas protector en las soldaduras GTA y MIG. En comparación con el argón, el helio ofrece una mayor penetración lateral y mayores velocidades de soldadura, ya que genera un arco con más energía. Además, presenta unas características únicas que lo hacen más ventajoso para las soldaduras. Su gran potencial ionizador, alta conductividad térmica y estabilidad ofrecen beneficios como una mayor velocidad de desplazamiento y soldaduras de mayor calidad, lo que redunda en un aumento de la productividad y una disminución de los costes de mano de obra.

Al igual que el argón, el helio (He) es un gas inerte. Se utiliza junto con el argón y/o pequeñas cantidades de CO2 u O2 para la soldadura GMA del acero inoxidable. En estado puro o mezclado con argón se emplea como gas protector en las soldaduras GTA y MIG. En comparación con el argón, el helio ofrece una mayor penetración lateral y mayores velocidades de soldadura, ya que genera un arco con más energía. Además, presenta unas características únicas que lo hacen más ventajoso para las soldaduras. Su gran potencial ionizador, alta conductividad térmica y estabilidad ofrecen beneficios como una mayor velocidad de desplazamiento y soldaduras de mayor calidad, lo que redunda en un aumento de la productividad y una disminución de los costes de mano de obra.

Mezclas protectoras

Los gases de protección de Carburos Metálicos se utilizan comúnmente en diversos procesos de soldadura, principalmente en la soldadura MIG/MAG y en la soldadura TIG. Los gases de protección protegen la zona de soldadura de los gases atmosféricos, como el oxígeno, el nitrógeno, el dióxido de carbono y el vapor de agua. Según el material que se esté soldando, estos gases atmosféricos pueden reducir la calidad de la soldadura o dificultar su proceso.

Los gases de protección de Carburos Metálicos se utilizan comúnmente en diversos procesos de soldadura, principalmente en la soldadura MIG/MAG y en la soldadura TIG. Los gases de protección protegen la zona de soldadura de los gases atmosféricos, como el oxígeno, el nitrógeno, el dióxido de carbono y el vapor de agua. Según el material que se esté soldando, estos gases atmosféricos pueden reducir la calidad de la soldadura o dificultar su proceso.

Servicios

Formación

La formación puede incluir seguridad de las atmósferas de gases, propiedades de los gases, aplicaciones de tratamiento de metales, la norma NFPA 86, requisitos de los paneles de control de las tuberías y los caudales, y solución de problemas relativos a las atmósferas. Esta información puede serle de ayuda para asegurar las condiciones de seguridad de las operaciones en hornos y prevenir accidentes.

La formación puede incluir seguridad de las atmósferas de gases, propiedades de los gases, aplicaciones de tratamiento de metales, la norma NFPA 86, requisitos de los paneles de control de las tuberías y los caudales, y solución de problemas relativos a las atmósferas. Esta información puede serle de ayuda para asegurar las condiciones de seguridad de las operaciones en hornos y prevenir accidentes.

Servicios de auditoría/detección de fugas

Nuestros ingenieros de aplicaciones pueden trabajar conjuntamente con el personal de su planta para analizar y conocer en profundidad el proceso al completo. Basándonos en estos análisis y sus necesidades, podemos recomendarle soluciones de mejora de los procesos que se reflejen en la calidad y uniformidad del producto y, además, optimicen el uso del gas. Los servicios de Carburos Metálicos incluyen: comprobación de fugas, perfilado en los hornos, calibración analítica, solución de problemas en los procesos de análisis de gases y revisión de los procesos en general.

Nuestros ingenieros de aplicaciones pueden trabajar conjuntamente con el personal de su planta para analizar y conocer en profundidad el proceso al completo. Basándonos en estos análisis y sus necesidades, podemos recomendarle soluciones de mejora de los procesos que se reflejen en la calidad y uniformidad del producto y, además, optimicen el uso del gas. Los servicios de Carburos Metálicos incluyen: comprobación de fugas, perfilado en los hornos, calibración analítica, solución de problemas en los procesos de análisis de gases y revisión de los procesos en general.

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