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Gases para Refino en Fundiciones de Hierro y Acerías

Las tecnologías incluyen: utilizar nitrógeno como un gas portador inerte; sistemas de precalentamiento y calentamiento oxígeno-combustible (oxicombustible); agitación mediante gases y otras aplicaciones de gases industriales. Estas aplicaciones ofrecen importantes beneficios económicos para refinar y desgasificar en las plantas siderúrgicas.

Ofertas aplicables a la metalurgia en cuchara.

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Metalurgia en cuchara - Precalentamiento

Se han desarrollado equipos de control y quemadores para precalentar eficazmente cucharas mediante quemadores oxicombustible no refrigerados por agua. Suelen obtenerse un 70% de ahorros de combustible y reducciones del 50% en tiempos de calentamiento.

Metalurgia en cuchara - Agitación

La inyección de gas para agitar metal fundido mejora la homogeneización de composición y temperatura de la aleación. Esto aumenta el rendimiento metalúrgico, reduce las necesidades de metales de aleación, reduce los rechazos de producción y genera una mayor calidad y consistencia del producto.




Metalurgia en cuchara - Inyección de metales de aleación

Se utiliza nitrógeno para inyectar polvo de metales de aleación en el hierro fundido. El efecto de las aleaciones sumergidas y una mayor turbulencia aumenta el rendimiento metalúrgico, reduce las necesidades de metales de aleación, reduce los rechazos de producción y produce una mayor calidad y consistencia del producto.

Metalurgia en cuchara - Desulfuración con nitrógeno

Se emplea nitrógeno para inyectar agentes desulfurantes en el hierro fundido y eliminar el azufre del hierro. Esto es especialmente útil en la producción de hierro esferoidal.




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