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Gases para Tratamiento Térmico en las Fundiciones de Hierro y Acerías
Esta tecnología implica utilizar gases industriales como nitrógeno, hidrógeno, dióxido de carbono (CO2), argón, helio y metanol, en vez de atmósferas generadas, en hornos de tratamiento térmico para modificar las propiedades de las piezas fabricadas. Esto ofrece importantes beneficios económicos en el recocido, la sinterización, el brazing, la cementación, la decarburación, el temple neutro, la rotura de vacío, el curado en autoclave, tratamientos criogénicos de metales y otras aplicaciones en los tratamientos térmicos de los metales en las fundiciones de hierro y acerías.
Carburos Metálicos suministra gases y paneles de control para el tratamiento térmico de metales. A continuación se ofrece un resumen de las ventajas del sistema de gases industriales de Carburos Metálicos respecto a las atmósferas generadas de forma tradicional:
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| Calidad del producto - La pureza de los gases industriales se puede adaptar a las necesidades específicas del cliente. Nuestros gases de alta pureza pueden aumentar la calidad del producto final y su reproducibilidad.
Flexibilidad del proceso - Con los paneles de control de Carburos Metálicos, se pueden mezclar cantidades exactas de cada uno de los gases que se requieren en el horno para las condiciones de horno y proceso específicos. La composición de la atmósfera y el caudal se ajustan de forma inmediata a los fluctuantes requisitos de producción.
Fiabilidad del proceso - Carburos Metálicos ofrece una amplia gama de métodos de suministro desde el líquido transportado en camión hasta la producción in situ del gas. Sea cual sea el método que elija, nuestros servicios de producción, almacenamiento y entrega contribuyen a la fiabilidad de suministro del sistema de atmósfera protectora con gases industriales.
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| Recocido |
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Calentamiento y mantenimiento a una temperatura específica seguida de un enfriamiento lento, facilita el trabajo en frío, mejora la mecanibilidad y elimina las tensiones.
Sinterización |
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Proceso mediante el cual se unen partículas de polvo metálico calentándolas a una temperatura justo debajo del punto de fusión de los componentes.
Brazing |
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La unión de dos metales mediante un metal de aportación, normalmente cobre para unir piezas de acero, o aluminio para piezas de aluminio.
Cementación |
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Adición de carbono en la superficie de un acero calentándolo y manteniéndolo a una determinada temperatura en una atmósfera con carbono, normalmente CO en metano o propano. Esto proporciona una superficie dura y resistente al uso.
Decarburación |
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Eliminación del carbono de la superficie de un acero mediante el tratamiento térmico. Se emplea normalmente para generar una mayor permeabilidad magnética.
Temple Neutro |
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Calentamiento y enfriamiento rápido del acero en una atmósfera que no adicione carbono ni descarburice la superficie metálica, aumenta la dureza y resistencia de las piezas.
Rotura de Vacío |
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El uso de gases inertes para mejorar el enfriamiento de hornos al vacío al final del ciclo de tratamiento térmico.
Curado en Autoclave |
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Calentamiento de las piezas a presión para consolidar la estructura eliminando espacios entre partículas.
Tratamientos Criogénicos de Metales |
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Enfriamiento rápido del metal endurecido mediante nitrógeno líquido para aumentar la dureza máxima y la resistencia a la compresión. |
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Existe una hoja de datos sobre los paneles de mezcla en formato pdf
