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Metalurgia en Cuchara - Precalentamiento
Se han desarrollado equipos de control y quemadores para precalentar
eficazmente cucharas mediante el uso de quemadores oxi-combustible
no refrigerados por agua. Se suele conseguir un 70% de ahorro
de combustible y un 50% de reducción en el tiempo de calentamiento..
Metalurgia en Cuchara - Calentamiento REHeat®
Nuestra tecnología patentada (con Bethlehem Setal) para
calentar químicamente acero mediante la inyección
simultánea de combustible (aluminio y silicio) y oxígeno
consigue unos aumentos de temperatura de 5 a 8 ºC/min. Esta
técnica se emplea para calentar cucharas frías y
evitar así volver a colar, y las subsecuentes interrupciones
en la colada.
Metalurgia en Cuchara - Agitación
La inyección de gas para agitar el metal fundido mejora
la homogeneización de la composición y temperatura
de la aleación. Esto aumenta el rendimiento metalúrgico,
reduce las necesidades de metales de aleación, reduce los
rechazos de producción y genera una mayor calidad y consistencia
del producto.
Metalurgia en cuchara - Inyección de
Metales de Aleación
Se emplea nitrógeno para inyectar polvos de metales de
aleación en el hierro fundido. El efecto de las aleaciones
submergidas y una mayor turbulencia aumenta el rendimiento metalúrgico,
reduce las necesidades de metales de aleación, reduce los
rechazos de producción y genera una mayor calidad y consistencia
del producto.
Metalurgia de Cuchara - Desulfuración
con Nitrógeno
Se emplea nitrógeno para inyectar agentes desulfurantes
en el hierro fundido y eliminar el azufre del hierro. Esto es especialmente
útil en la producción de hierro esferoidal (SG, dúctil).
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