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Gases para Refino en la Producción de Hierro y Acero

Estas tecnologías incluyen: eliminar los contaminantes con gases como el oxígeno y el argón; utilizar nitrógeno como gas portador inerte; sistemas de precalentamiento y calentamiento de oxígeno-combustible (oxi-combustible); agitación mediante gases y otras aplicaciones de gases industriales. Estas aplicaciones ofrecen importantes beneficios económicos para refinar y desgasificar en la industria de producción de hierro y acero.

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Decarburación con Argón y Oxígeno (AOD)- Inyección de Argón y Oxígeno

En la producción de acero inoxidable se puede emplear la decarburación mediante la inyección de argón y oxígeno. Carburos Metálicos puede suministrar el gas, los sistemas de control de procesos y caudal y el know-how técnico (por ejemplo, posicionamiento de las lanzas).

Decarburación con Argón y Oxígeno (AOD) - Mejora de los Controles

Carburos Metálicos ha instalado y actualizado controles de caudal y de proceso en los convertidores de Decarburición con Argón y Oxígeno para aumentar el índice de repetibilidad, la precisión y la eficacia del uso de gas.

Decarburación con Argón y Oxígeno (AOD) - Precalentamiento en Convertidores

Se han desarrollado equipos de control y quemadores para precalentar eficazmente convertidores AOD mediante el uso de quemadores oxi-combustible no refrigerados por agua. Suelen obtenerse un 70% de ahorros de combustible y reducciones del 50% en tiempos de calentamiento.

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Metalurgia en Cuchara - Precalentamiento

Se han desarrollado equipos de control y quemadores para precalentar eficazmente cucharas mediante el uso de quemadores oxi-combustible no refrigerados por agua. Se suele conseguir un 70% de ahorro de combustible y un 50% de reducción en el tiempo de calentamiento..

Metalurgia en Cuchara - Calentamiento REHeat®

Nuestra tecnología patentada (con Bethlehem Setal) para calentar químicamente acero mediante la inyección simultánea de combustible (aluminio y silicio) y oxígeno consigue unos aumentos de temperatura de 5 a 8 ºC/min. Esta técnica se emplea para calentar cucharas frías y evitar así volver a colar, y las subsecuentes interrupciones en la colada.

Metalurgia en Cuchara - Agitación

La inyección de gas para agitar el metal fundido mejora la homogeneización de la composición y temperatura de la aleación. Esto aumenta el rendimiento metalúrgico, reduce las necesidades de metales de aleación, reduce los rechazos de producción y genera una mayor calidad y consistencia del producto.

Metalurgia en cuchara - Inyección de Metales de Aleación

Se emplea nitrógeno para inyectar polvos de metales de aleación en el hierro fundido. El efecto de las aleaciones submergidas y una mayor turbulencia aumenta el rendimiento metalúrgico, reduce las necesidades de metales de aleación, reduce los rechazos de producción y genera una mayor calidad y consistencia del producto.

Metalurgia de Cuchara - Desulfuración con Nitrógeno

Se emplea nitrógeno para inyectar agentes desulfurantes en el hierro fundido y eliminar el azufre del hierro. Esto es especialmente útil en la producción de hierro esferoidal (SG, dúctil).




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