Soluciones Microbulk CryoEase®

Aplicaciones láser

Principales aplicaciones

El procesamiento industrial de materiales con láser incluye las siguientes aplicaciones:

  • Corte láser de metales, cerámica, madera, tejido y plástico
  • Soldadura láser de metales, cerámica y plástico
  • La recarga en las instalaciones mediante camiones cisterna de alta presión garantiza el suministro continuo de producto sin la interrupción del proceso

Corte láser

El proceso de corte láser se basa en la alta concentración de energía del rayo láser, focalizada en un punto de unos 0,2 mm de diámetro, que vaporiza el metal. El metal fundido es barrido después de la zona de corte mediante un chorro coaxial de gas de asistencia para realizar el corte.

La selección del gas de asistencia es extremadamente importante, ya que puede tener un efecto significativo sobre la calidad del proceso y la productividad. Los gases de asistencia suelen suministrarse en bloques de botellas, depósitos de poco volumen (minidepósitos) o depósitos de gran volumen, en función del patrón de consumo del cliente. 

Gases de asistencia para corte láser

  • Oxígeno: usado a presiones bajas (0,5-5 bares) y caudales bajos (hasta 10 Nm3/h) para cortar acero dulce. El oxígeno también se puede emplear a una presión más alta (hasta 12 bares) y caudales más elevados (hasta 20 Nm³/hora) para cortar acero inoxidable cuando la calidad del corte no es decisiva.
  • Nitrógeno: usado a presiones altas (10-25 bares) y caudales elevados 10–105 Nm3/hora) para cortar acero inoxidable, aleaciones de níquel y otros metales no ferrosos.
  • Argón: usado a presiones altas (8-20 bares) para cortar materiales reactivos como el titanio o el magnesio (principalmente, aplicaciones aeroespaciales).

Ventajas únicas de CryoEase en las aplicaciones de corte y soldadura láser

  • Suministro de gas de gran pureza
  • Disponible para nitrógeno, oxígeno y argón
  • Recarga en las instalaciones para garantizar un suministro continuo de producto sin interrupción del proceso
  • Capacidad de suministro de nitrógeno de hasta 32 bares de presión y caudal de 100 Nm3/hora
  • Capacidad de depósito de hasta 2.000 litros
  • Un depósito de 2.000 litros equivale a:
    - 10 a 15 paquetes de botellas
  • Menor huella ecológica que el mismo volumen de gas en bloques
  • Depósitos que pueden unirse para aumentar la capacidad de almacenamiento y los caudales
  • Más económico que los bloques de botellas para el corte láser en continuo de alta presión

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