Inertización para fabricación aditiva
Soluciones profesionales para ayudarte a alcanzar el éxito
En el mundo de la creación rápida de prototipos y la producción de componentes metálicos, es imprescindible disponer de la atmósfera de gas adecuada para producir piezas de calidad. Para cumplir los estándares metalúrgicos y de calidad dimensional requeridos en la impresión en 3D, habitualmente se utilizan argón y nitrógeno para proporcionar atmósferas inertes. El uso de un caudal y una duración de purga suficientes ayuda a evitar reacciones químicas no deseadas, así como la deformación térmica de las piezas consolidadas, además de garantizar un entorno de producción seguro.
Carburos Metálicos conoce bien las aplicaciones en el tratamiento superficial de metales para ayudar a los fabricantes de aditivos a optimizar la selección de gases, el modo de suministro y la pureza que necesitan para mejorar el procesamiento de piezas.
Gases industriales para la optimización de la impresión de metales en 3D
El mayor reto al que se enfrenta la impresión 3D
En el ámbito de la creación rápida de prototipos y componentes metálicos, es importante disponer de la atmósfera de gas adecuada para producir piezas de calidad de forma eficaz.
Soluciones y experiencia en impresión 3D
- Tratamiento optimizado de las piezas mediante la selección de los gases adecuadas con la pureza idónea
- Condiciones uniformes para conseguir una impresión homogénea
- Mayor control sobre la cámara y el tratamiento térmico posterior a la impresión
- Menor coste de producción, gracias a un suministro de gas fiable y rentable
- Fácil instalación
- Mayor seguridad
¿Cómo afectan los gases a la calidad de la fabricación aditiva de metales?
- Proporcionan atmósferas inertes para minimizar los contaminantes nocivos
- Permiten una distribución estrecha del tamaño de las partículas y evitan la oxidación superficial
- Reducen la tensión y mejoran las propiedades mecánicas, con un acabado superficial brillante y limpio
- El prensado isostático en caliente con gases elimina la porosidad y los huecos dentro de la pieza impresa
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