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Fusión de vidrio

Soluciones de vanguardia para tus operaciones de fusión de vidrio

La tecnología de combustión mejorada con oxígeno puede ayudar a optimizar el rendimiento del horno, al sustituir parte del aire de combustión por oxígeno. Un pequeño aumento en la concentración de oxígeno puede suponer un impacto importante en las operaciones del horno, especialmente cuando se usan combustibles con valores bajos de calentamiento, cuando se optimizan las operaciones o al recuperar el control de los hornos tras el fallo de dispositivos de recuperación de calor. Está demostrado que, al reducir o eliminar la introducción de nitrógeno (inerte) en el horno, las tecnologías de combustión mejoradas con oxígeno aumentan la producción, reducen el consumo de combustible y las emisiones, al tiempo que mantienen o incluso mejoran la calidad del producto. Con nuestra gama de quemadores Cleanfire® patentados, nuestras tecnologías de fusión y servicios de modelado, nuestro equipo global puede ayudarte con el diseño, la puesta en marcha y el funcionamiento continuo del sistema óptimo para tu horno.

Fusión de vidrio con oxicombustible

  • Menor coste de capital
  • Mayor eficiencia del combustible
  • Reducción de las emisiones de NOₓ, SOₓ y partículas
  • Vidrio de mejor calidad

Una amplia gama de opciones de fusión de vidrio mejoradas con oxígeno

Existen diversos métodos de enriquecimiento con oxígeno y oxicombustión que permiten mejorar la fusión del vidrio

Enriquecimiento con oxígeno
Se inyecta oxígeno en el sistema de aire de combustión principal en un punto anterior al de suministro al horno. Esta premezcla de oxígeno es más común en hornos de recuperación o en unidades de fusión, que tienen muchos puntos de suministro de este tipo, o en fusores regenerativos, donde es recomendable utilizar oxígeno para mejorar todo el proceso de combustión de manera consistente.
Lanza de oxígeno
Este método ha sido históricamente la forma más rentable de utilizar oxígeno para complementar la combustión de aire-combustible. La inyección estratégica de oxígeno lateral, por debajo o a través de las llamas de aire-combustible permite a los fundidores de vidrio alcanzar sus objetivos en términos de velocidad de extracción, eficiencia del combustible y calidad del vidrio. Los beneficios de la punción de oxígeno se obtienen al disponer de la mezcla de oxígeno con el combustible donde más se necesita.
Refuerzo con oxígeno
El refuerzo con oxígeno utiliza quemadores de oxicombustible colocados dentro del fusor de aire-combustible para aumentar la producción, la calidad, la eficiencia y la estabilidad del horno. El refuerzo con oxicombustible se utiliza normalmente para aumentar la velocidad de extracción de un horno que opera a total capacidad o que se ha paralizado debido a un fallo o pérdida de eficacia del sistema de aire-combustible.
Conversión completa a oxicombustión
Los hornos de vidrio de oxicombustible proporcionan los medios más flexibles y eficientes para fundir vidrio en operaciones de producción de gran tonelaje. Los beneficios operativos proporcionados por el oxígeno se maximizan con la conversión total: mayor producción, menor consumo de combustible, menores emisiones, mejor calidad del vidrio, menor necesidad de mantenimiento y mayor duración de la vida del horno.

LABORATORIO AVANZADO DE ENERGÍAS LIMPIAS - DEMOSTRACIONES VIRTUALES EN TODO EL MUNDO

El Laboratorio Avanzado de Energías Limpias es nuestra instalación de demostración más reciente, capaz de facilitar el desarrollo y las pruebas a escala real de sistemas de combustión utilizando combustibles reales de los clientes. Además, un sistema remoto de imágenes de vídeo permite participar en las pruebas en tiempo real a través de Internet.

COMBUSTIÓN DE OXÍGENO POR ETAPAS EN HORNOS DE FUSIÓN DE OXICOMBUSTIBLE

Las ventajas de la combustión de oxicombustible para la fundición de vidrio en relación con la combustión de aire-combustible son bastante conocidas. Incluyen un menor coste de capital, mayor eficiencia del combustible, menores emisiones de NOₓ y una calidad de vidrio mejorada.

Generadores de oxígeno PRISM® VSA

Los generadores de oxígeno PRISM® VSA de Carburos Metálicos proporcionan un suministro de oxígeno fiable para satisfacer una amplia gama de requisitos de caudal. Nuestros robustos generadores proporcionan un suministro de oxígeno muy fiable que supone un ahorro global, comparando con el suministro de gases licuados entregados con cisternas. El concepto modular de los sistemas facilita la instalación y el mantenimiento. Además, sus prestaciones de serie permiten responder a las necesidades específicas para la producción de vidrio.

Generadores de oxígeno PRISM® VSA, serie T

Generador de oxígeno PRISM® VSA

Ejemplo de representación de modelado CFD de un horno de vidrio

Servicios de Modelado de Dinámicas de Fluidos Computacional

Tenemos un amplio conocimiento y podemos proporcionar servicios de modelado de dinámicas de fluidos computacional (CFD) para ayudarte a diseñar o a mejorar el rendimiento de tus hornos. Nuestros servicios ayudan a los productores de vidrio a estudiar y evaluar formas de mejorar su productividad y reducir costes sin poner en riesgo el proceso de producción. Los estudios de modelado proporcionan resultados rápidos y fiables, además de recomendaciones sobre el sistema más adecuado para tus operaciones.
 

Quemador de oxicombustible Cleanfire® HRₓ™

Mira este breve vídeo para comprender mejor cómo este quemador puede ayudarte a aumentar tu rendimiento y productividad para obtener un mejor vidrio (está en inglés).

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