Soldadura fuerte
Soluciones profesionales para ayudarte a alcanzar el éxito
Las atmósferas de gas para la soldadura fuerte pueden variar en función de los materiales de base, el proceso, la calidad de las piezas y los costes. Las atmósferas de gases industriales más comunes para la soldadura fuerte incluyen nitrógeno, hidrógeno, mezclas de nitrógeno e hidrógeno, de nitrógeno y metanol, argón y mezclas de argón e hidrógeno. Los ingenieros de aplicaciones de Carburos Metálicos pueden ayudarte a elegir la atmósfera de soldadura fuerte adecuada a tus necesidades de proceso, reduciendo el potencial y la humectabilidad, prevenir la formación de hollín y mantener una exelente calidad de soldadura fuerte de forma repetible.
Descarga el catálogo Atmosphere Solutions for Metals Processing (en inglés)
Gases industriales de un líder mundial
- Líder mundial en la fabricación de nitrógeno, oxígeno y argón
- Líder mundial en la producción y distribución de hidrógeno y helio
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Soluciones de tratamiento térmico
Carburos Metálicos dispone de una amplia gama de tecnologías, gases, equipos y soluciones de vanguardia para el sector del tratamiento térmico (vídeo en inglés).
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Pregunta al experto
Tom Philips
Ingeniero de aplicaciones
“¿Cuál es el sistema de atmósfera óptimo para la soldadura fuerte de componentes de acero inoxidable en horno?”
Tradicionalmente, la atmósfera utilizada en la soldadura fuerte de acero inoxidable ha sido amoníaco disociado. Sin embargo, debido a los costes, la seguridad y las preocupaciones medioambientales relacionadas con el almacenamiento y uso de amoníaco anhidro, las empresas están optando por una mezcla de gases que contenga nitrógeno o hidrógeno. Una atmósfera de nitrógeno o hidrógeno puede ayudar, además, a mejorar la flexibilidad de funcionamiento y minimizar el potencial de nitruración. Si necesitas producir componentes de acero inoxidable brillantes y de alta calidad, una composición de atmósfera con una concentración mínima del 25% de hidrógeno debería ser adecuada. O bien, puedes lograr una mayor resistencia a la corrosión y un mejor sellado hermético de tus componentes de acero con una atmósfera que contenga hasta un 80% de hidrógeno. Para producir una junta bien soldada, es importante que el horno de soldadura fuerte tenga una mufla metálica y que el punto de rocío de la zona caliente del horno se mantenga por debajo de –40°C. También es fundamental mantener el contenido de oxígeno en las zonas de refrigeración por debajo de 15 ppm (partes por millón) para ayudar a evitar la oxidación y la decoloración del acero inoxidable.
Cada solución de atmósfera se personaliza según las necesidades específicas
Podemos ayudarte a elegir la composición de atmósfera adecuada.
- Seleccionar y suministrar equipos para mezclas y control de caudal
- Realizar análisis de atmósferas sobre el terreno, para un control dimensional constante del carbono y las propiedades físicas y metalúrgicas
- Optimizar el proceso de tu horno para reducir los costes operativos
- Realizar análisis metalográficos y químicos de vanguardia (SEM, ESCA, SAM, ISS, SIMS)
- Proporcionar formación en seguridad
- Probar atmósferas con tus piezas en los hornos de nuestro laboratorio
- Realizar una demostración de nuestro sistema en tus instalaciones
Gases
Los gases Carburos Metálicos, normalmente suministrados en estado gaseoso o licuado, permiten a clientes de una amplia gama de sectores mejorar su rendimiento medioambiental, la calidad de sus productos y su productividad.
Hidrógeno
Es muy valorado por sus propiedades reactivas y protectoras. Se utiliza en muchos sectores, como la electrónica, alimentación, vidrio, productos químicos, entre otros, por sus propiedades únicas para mejorar la calidad, optimizar el rendimiento y reducir costes.
Nitrógeno
Útil en fase gas por sus propiedades inertes, y como líquido para refrigeración y congelación. Prácticamente cualquier sector puede beneficiarse de sus propiedades únicas para mejorar los resultados, optimizar el rendimiento y hacer que las operaciones sean más seguras.