Soldadura fuerte

Tradicionalmente, la atmósfera utilizada en la soldadura fuerte de acero inoxidable ha sido amoníaco disociado. Sin embargo, debido a los costes, la seguridad y las preocupaciones medioambientales relacionadas con el almacenamiento y uso de amoníaco anhidro, las empresas están optando por una mezcla de gases que contenga nitrógeno o hidrógeno. Una atmósfera de nitrógeno o hidrógeno puede ayudar, además, a mejorar la flexibilidad de funcionamiento y minimizar el potencial de nitruración. Si necesitas producir componentes de acero inoxidable brillantes y de alta calidad, una composición de atmósfera con una concentración mínima del 25% de hidrógeno debería ser adecuada. O bien, puedes lograr una mayor resistencia a la corrosión y un mejor sellado hermético de tus componentes de acero con una atmósfera que contenga hasta un 80% de hidrógeno. Para producir una junta bien soldada, es importante que el horno de soldadura fuerte tenga una mufla metálica y que el punto de rocío de la zona caliente del horno se mantenga por debajo de –40°C. También es fundamental mantener el contenido de oxígeno en las zonas de refrigeración por debajo de 15 ppm (partes por millón) para ayudar a evitar la oxidación y la decoloración del acero inoxidable.