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Sistemas de recubrimiento de metales fundidos

Soluciones patentadas para mejorar tus operaciones de fundición

Las tecnologías de inertización de metal fundido de Carburos Metálicos pueden ayudar a los operadores de fundiciones de metales ferrosos y no ferrosos a aumentar el rendimiento y reducir los costes operativos generales. Nuestras tecnologías patentadas desplazan el oxígeno atmosférico y el vapor de agua con una atmósfera seca e inerte de argón o nitrógeno para que pueda cubrir la superficie de la fundición y evitar la oxidación del metal y la captación de gases. Al reducir la oxidación del metal, nuestras tecnologías pueden ayudarte a reducir los costes de aleación y a mejorar la limpieza y la calidad de la masa fundida, lo que se traduce en menos reprocesamientos y desechos. Con nuestras tecnologías de pulverizador de vórtice y cono de remolino, podrás utilizar un 50% menos de gas que con las técnicas convencionales de recubrimiento de metal fundido en sus hornos de inducción y de crisol. La solución óptima para tu proceso depende de muchos factores, como los parámetros de funcionamiento de tu horno, los objetivos de calidad y las condiciones actuales del mercado.
Descargar la ficha técnica sobre tecnología para el recubrimiento de metales fundidos (en inglés)

Nuestra tecnología puede ayudarte a reducir tus costes totales mediante:

  • Reducción de las concentraciones de oxígeno a niveles extremadamente bajos (<1,0% del volumen), dependiendo de las condiciones del horno
  • Mejora de la fluidez del metal debido a la reducción de las inclusiones de óxido en los metales, lo que aumenta el rendimiento de la fundición
  • Reducción de inclusiones y porosidad
  • Mejor acabado superficial y maquinabilidad de las piezas fundidas
  • Vida útil mejorada del revestimiento del horno
  • Reducción de los costes de aleación
  • Químicas térmicas más uniformes
  • Reducción de los niveles de escoria y escoria

¿Cómo puedo mejorar la limpieza de mi horno de fusión sin núcleo?

En este vídeo, Bruce Kenworthy, ingeniero de aplicaciones, responde a esta pregunta tan frecuente (en inglés).

Rendimiento típico frente a métodos convencionales

Pregunta al experto

Carlos Merello

Responsable de Segmento

"¿Cómo puedo reducir mi consumo de gas para el recubrimiento de metal fundido?"
Al reducir el contenido de oxígeno en la parte superior del horno de inducción, los gases inertes (normalmente argón) consiguen beneficios demostrados para el recubrimiento de metal fundido, incluyendo mayor rendimiento, menor desvanecimiento de la aleación, disminución de las impurezas no metálicas, reducción de la porosidad de fundición, del trabajo de fundición y de los rechazos, además de una mayor vida útil del refractario. Sin embargo, los costes del gas inerte pueden afectar a tus resultados. La tecnología patentada de cono de remolino de Carburos Metálicos puede ofrecer estas ventajas utilizando hasta un 50% menos de argón. En las pruebas paralelas, nuestra tecnología redujo el nivel de oxígeno en la parte superior del horno a menos del 2%, con poca o ninguna interferencia en la operación de fusión. Además, el diseño de la tecnología permite al equipo permanecer en su lugar durante la carga y el vertido.

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